閥門(mén)的基礎知識

　　第一節 概述

　　閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調節介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。

　　工業(yè)用的閥門(mén)的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門(mén)提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數的閥門(mén)，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa，閥門(mén)通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門(mén)的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門(mén)的驅動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數控、遙控等。

　　隨著(zhù)現代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門(mén)需求量不斷增長(cháng)，一個(gè)現代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)，閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見(jiàn)不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén)，同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用，維修水平，這時(shí)對從事閥門(mén)操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要及時(shí)維護、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類(lèi)事故降到最低限度。

　　第二節 閥門(mén)的分類(lèi)

　　閥門(mén)的用途廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也比較多?？偟目煞謨纱箢?lèi)：

　　第一類(lèi)自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

　　第二類(lèi)驅動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

　　此外，閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法：

　　一、按結構特征，根據關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分：

　　1. 截門(mén)形：關(guān)閉件沿著(zhù)閥座中心移動(dòng)。

　　2. 閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著(zhù)垂直閥座中心移動(dòng)。

　　3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉。

　　4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

　　5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內的軸旋轉。

　　6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

　　二、按用途，根據閥門(mén)的不同用途可分

　　1. 開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

　　2. 止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

　　3. 調節用：用來(lái)調節介質(zhì)的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

　　4. 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

　　5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統及設

　　備安全，如安全閥、事故閥。

　　6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

　　三、按驅動(dòng)方式，根據不同的驅動(dòng)方式可分：

　　1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

　　2. 電動(dòng)：借助電機或其他電氣裝置來(lái)驅動(dòng)。

　　3. 液動(dòng)：借助(水、油)來(lái)驅動(dòng)。

　　4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅動(dòng)。

　　四、按壓力，根據閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分：

　　1. 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm

　　水柱表示壓力。

　　2. 低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

　　3. 中壓閥：公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。

　　4. 高壓閥：公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。

　　5. 超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。

　　五、按介質(zhì)的溫度分，根據閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

　　1. 普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門(mén)。

　　2. 高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門(mén)。

　　3. 耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。

　　4. 低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門(mén)。

　　5. 超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。

　　六、按公稱(chēng)通徑分，根據閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：

　　1. 小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。

　　2. 中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50~300mm的閥門(mén)。

　　3. 大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。

　　4. 特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

　　七、按與管道連接方式分，根據閥門(mén)與管道連接方式可分;

　　1. 法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。

　　2. 螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。

　　3. 焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。

　　4. 夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。

　　5. 卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

　　閥門(mén)的型號

　　閥門(mén)的型號是用來(lái)表示閥類(lèi)、驅動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱(chēng)壓力等要素的。

　　由于閥門(mén)種類(lèi)繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門(mén)產(chǎn)品型號的編制方法做了統一規定。閥門(mén)產(chǎn)品的型號是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)類(lèi)別、驅動(dòng)種類(lèi)、連接和結構形式、密封面或襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料。

　　閥門(mén)型號的組成由七個(gè)單元順序組成(見(jiàn)下表)